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双层丝网波纹填料

来源:www.wiremesh-zhejiang.com 作者:茂群丝网 发布日期:2024-09-16 访问次数:54
双层丝网波纹填料
双层丝网波纹填料又名双重丝网波纹填料、不锈钢填料、孔板波纹填料、丝网填料、化工填料、波纹填料、填料、丝网波纹填料、网孔波纹填料、刺孔波纹填料、金属规整填料、不锈钢规整填料等。
一、什么是双层丝网波纹填料?
双层丝网波纹填料是一种由两层薄金属薄片通过一定工艺形成的波纹,并互相套合而成的填料,它具有许多优异的特性:如高传质、低压降、高损失率和大容积等。因此,双层丝网波纹填料是化工设备填料中的一种重要品种。
二、双层丝网波纹填料的优势
1、高传质性能:双层丝网波纹填料的波纹结构可以增加表面积,使逆向流阻力降低,从而提高填料内物质的传质性能。同时,填料的双层结构可以使填料内的流体分布更加均匀,从而提高设备的稳定性。
2、低压降特性:双层丝网波纹填料的波纹结构可以促进流体与填料表面的接触,从而降低阻力,减少压降。因此,无论在低流量还是高流量下,都可以保证设备的高效运转,提高生产效率。
3、高损失率:填料内部波纹结构的存在可以促进物质在填料中的混合和反应,使填料内物质更加充分地接触和反应,从而提高填料的损失率。同时,填料内部压降小,更利于充分混合和反应。
4、大容积:双层丝网波纹填料具有很大的空隙率和自由体积,使得填料内的流体流动更加充分,从而提高传热和传质性能。同时,填料内部波纹的存在也有利于减小填料之间的间隙,从而增加填料的自由体积和容积。
三、双层丝网波纹填料的应用:由于其优异的特性和性能,双层丝网波纹填料被广泛应用于化工生产、石油化工、制药、环保等领域。比如在乙二酸生产过程中,双层丝网波纹填料可以起到加速乙酸反应速率、提高分离效率的作用;在污水处理过程中,双层丝网波纹填料可以起到有效去除污染物的作用。在化工生产中,采用双层丝网波纹填料可以实现高效、稳定的生产。
双层丝网波纹填料是一种性能优异的化工设备填料,具备高传质、低压降、高损失率和大容积等特性。在化工生产、石油化工、制药、环保等领域有着广泛的应用。本文介绍了双层丝网波纹填料的优势和应用,并为读者详细阐述了其性能和特点,希望能为化工领域的从业者提供一些参考。

双层丝网波纹填料基本特性及应用:双层丝网波纹填料材质有不锈钢304、321、316L等。是由彼此平行、垂直排列波纹网片组成的盘形规整填料。由双层80~100目不锈钢丝网重叠在一起轧成波纹片,相邻波纹片波纹方向相反,制作成一定高度的圆柱体,经去污处理,相邻两盘彼此 交错90 装入塔内。
金属丝网波统纹填料与单层丝网波纹填料比较;双层丝网波纹填料由于填料表面得到充分的润湿,其传质性能完全符合丝网波纹填料的一般规律,即传质效率随负荷的减小而上升.在相同的F因子条件下,双层丝网波纹填料的分离效率比单层丝网波纹填料提高1.4倍,每米填料的压降比单层丝网波纹填料略高些,但每块理论板压力降就显得小多了, 只有单层丝网波纹填料的40%.
双层丝网波纹填料的适用范围:双层丝网波纹填料是针对不锈钢材对某些物系润湿性能特别差,表面处理强化技术又尚 无成熟的方法而开发的。因此,对于一些特殊要求的塔器,虽然用材比单层增加一倍,但分 离效率成倍提高。例如,反应堆稀释重水再浓缩装置,必须提高分离效率,降低塔高和体 积,使用这种填料可以减少厂房高度和占地面积。另外,在无高网目的丝网材料、又要提高分离效率的情况下,用双层网叠加制成的波纹填料,也是十分可取的。国内已在尼龙66原料的分离上应用,取得较好效果。
双层丝网波纹填料特点及用途
波纹填料主要有两种:网纹填料和板波纹填料。波纹填料有两种类型:金属丝网和塑料网。其由垂直排列的波纹网状条带构成,网状结构由盘状结构构成。在波纹板上,相邻的两块波纹板方向相对并分开一段距离。现主要材料有不锈钢、塑料等。
双层丝网波纹填料与单层比网波纹填料在几何结构上基本相同,它是相互平行、垂直排列的波纹网片构成的盘形规整填料,由双层80-100目不锈钢丝网重叠在一起轧成波纹片,相邻波纹片波纹方向相反,制作成圆柱体,经去污处理后,将其90度装入塔内,并在同一种型号的单层和双层的双层丝网波纹板的峰高及波距,以及比表面积、空隙率都有所不同。
双重丝网波纹填料是针对不锈钢对某些物系润湿性差、两种表面处理强化技术尚没有成熟的方法而开发的,对一些有要求的塔器,虽然材料的用量比单层增加一倍,但分离效率却成倍增加,例如,反应堆稀重水再浓缩装置,需要增加分离效率,降低塔塔的高度和体积,使用这种填料可减少厂房高度和占地面积。此外,在丝网材料、增加分离效率的条件下,采用双层网片叠加制作波纹填料,也是很理想的。
在不采用高网目丝网材料,同时增加了分离效率的情况下,采用双层网片叠置制作波纹填料,也是很理想的,已在分离上应用,效果良好。
丝网或板材的厚度主要根据材料的强度和成型填料的硬度来确定。一般说来,厚度尽量薄,以使压力损失小,通量大,节省材料,重量轻。根据材料的不同,波纹丝网或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之间。
金属丝网波纹填料型号有SB125Y、250Y、350Y、450Y、500Y、700Y等。
目前,金属丝网波纹填料主要规格有250型、500型、700型、实验室应用的DX型,EX型、小型金属丝网波纹填料、双层丝网波纹填料。这些数字代表的是丝网填料的比表面积,而前面的英文字母带边的是这个型号的昵称。
并不是比表面积越大就越好,比表面积越大,处理效果更好,但是反之压力、阻力会更大。金属丝网波纹填料型号250、500、700是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料,其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响。丝网细密,所以空隙率较高。
填料的应用
无论天然橡胶,还是合成橡胶,大多橡胶加工制品中填充剂的加入量占其总重量的10~50%,应用的品种几乎概括了所有填充剂品种,采用的加入方法主要是混炼。根据对橡胶制品磨耗、伸长率、硬度拉伸强度、永久变形、撕裂强度、会弹性等要求的不同选用不同的添加剂及加入量,改善其性能及经济性。
在造纸工业中为了提高纸张质量和降低成本,要在纸浆中加入基本不溶于水的填充剂,从而改进纸张的印刷性能、柔韧性、强度等,加入量1~40%,主要品种是碳酸钙等。在涂料中起骨架的作用,增加涂抹的厚度,降低涂料的成本,赋予涂料某些特殊性能,如耐腐蚀、耐久性、增容不强等作用。
丝网波纹填料的用途
节能:在许多工业过程中,传质是一个重要的耗能环节。使用金属丝网波纹填料可以降低这一环节的能耗,从而实现节能。
环保:金属丝网波纹填料的制造和使用过程中对环境的影响较小,因此它是一种环保型的传质设备。
金属丝网波纹填料广泛应用于工业和农业生产领域。以下是一些主要的应用领域:
工业:在石油、化工、电力、制药等工业领域,应用于多种传质设备中,例如吸收塔、解吸塔、冷却塔等。
农业:在农业领域,可用于制作温室大棚的保温材料,提高温室的保温性能。
建筑:在建筑领域可以用于制作建筑外墙保温材料,提高建筑的保温性能。
丝网波纹填料在操作时,回流液在其表面以一种通畅的Z字形运动,沿网面向下。由于丝网强烈的毛细作用,填料表面就形成了均匀完整的薄膜。气体通过规则排列的倾斜通道上升,流体阻力小,因为丝网波纹填料彼此交错90度排列,气液两相均匀分布在塔截面上,也更易传质。加强液体均布,减少丝网波纹填料填料中的死角,提高分离效率。
丝网波纹填料是一种高通量、低压降的金属丝网波纹填料。小直径为100mm,大直径不限,只要每5米填料以内设一组收集分布器即可保证无放大效应。因丝网波纹填料水力直径较大,空隙率高,比表面积小,适用于要求生产能力大、理论板数不多的场合,丝网波纹填料中工业应用多的一种规格。它具有压降小、效率高、持液量低、操作弹性大、放大效应不明显等优点,技术经济性能优越,特别适用于热敏性、难分离系的真空精馏、尤其是操作压力低于7kpa(70mbar)的工况。
丝网波纹填料在很大的程度上是因为其若干平行直列的金属波纹网片摆放直接的就构成了圆盘状填料。由碳钢、不锈钢或者是铝合金等金属进行制造的金属填料,由于金属特有的加工功能,会使得填料商品壁薄以及其比表面积上很大,孔隙率也很大。
丝网波纹填料的特点如下:
1. 通量大;新塔设计可缩小塔直径,老塔改造可大幅度增加处理量 ;
2.分离效率高;
3. 较散堆填料比表面积大;
4. 压降低;
5. 可大量节约能源;
6. 操作弹性大,放大效应不明显;
7. 适用于各种塔径;
8. 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
金属规整填料又称不锈钢规整填料,在形状和性能上可分为丝网波纹填料和网孔波纹填料。江西凯莱带您了解两种不锈钢波纹填料的区别。
一、不锈钢网孔波纹填料和丝网填料的共同点:规整填料具有阻力小、流量大、导流效率高等优点。因其规整的结构、规定了汽液流动路径,改善了通道流动和壁面流动的现象,广泛应用于精细化工、石化、化肥等诸多领域的塔中。
不锈钢网孔波纹填料的特点:它是在不锈钢板材表面打孔,轧出小线大波纹后组装而成的规整填料。具有阻力小、气液分布均匀、效率高、流量大、放大效应不显著等特点。适用于负压、常压和带压运行。
不锈钢丝网波纹填料的特点:更大的比表面积、更高的孔隙率、更轻的重量。500填料的比表面积为4。是金属鲍尔环的5倍(鲍尔环表面积为110m2/m3、密度:650kg/m3),而密度仅为鲍尔环的40%。孔隙率高,筛网具有很强的毛细作用,使其具有优异的润湿功能。即使喷雾密度为0.2,也能完全湿润,因此包装力高。
二、不锈钢网孔波纹填料和丝网填料的区别:不锈钢丝网波纹填料与不锈钢网孔板波纹填料的区别在于,不锈钢丝网波纹填料的传质功率在运行范围内随负荷变化较大,而不锈钢孔板波纹填料的分离功率几乎不受负荷变化的影响。这是因为筛网的外表面发生毛细作用,在低液体负荷下,少量液体可以均匀地铺展在不锈钢筛网的外表面,因此在低负荷下填料的功率得到增加。

双层丝网波纹填料又名双重丝网波纹填料、不锈钢填料、孔板波纹填料、丝网填料、化工填料、波纹填料、填料、丝网波纹填料、网孔波纹填料、刺孔波纹填料、金属规整填料、不锈钢规整填料等。
一、什么是双层丝网波纹填料?
双层丝网波纹填料是一种由两层薄金属薄片通过一定工艺形成的波纹,并互相套合而成的填料,它具有许多优异的特性:如高传质、低压降、高损失率和大容积等。因此,双层丝网波纹填料是化工设备填料中的一种重要品种。
二、双层丝网波纹填料的优势
1、高传质性能:双层丝网波纹填料的波纹结构可以增加表面积,使逆向流阻力降低,从而提高填料内物质的传质性能。同时,填料的双层结构可以使填料内的流体分布更加均匀,从而提高设备的稳定性。
2、低压降特性:双层丝网波纹填料的波纹结构可以促进流体与填料表面的接触,从而降低阻力,减少压降。因此,无论在低流量还是高流量下,都可以保证设备的高效运转,提高生产效率。
3、高损失率:填料内部波纹结构的存在可以促进物质在填料中的混合和反应,使填料内物质更加充分地接触和反应,从而提高填料的损失率。同时,填料内部压降小,更利于充分混合和反应。
4、大容积:双层丝网波纹填料具有很大的空隙率和自由体积,使得填料内的流体流动更加充分,从而提高传热和传质性能。同时,填料内部波纹的存在也有利于减小填料之间的间隙,从而增加填料的自由体积和容积。
三、双层丝网波纹填料的应用:由于其优异的特性和性能,双层丝网波纹填料被广泛应用于化工生产、石油化工、制药、环保等领域。比如在乙二酸生产过程中,双层丝网波纹填料可以起到加速乙酸反应速率、提高分离效率的作用;在污水处理过程中,双层丝网波纹填料可以起到有效去除污染物的作用。在化工生产中,采用双层丝网波纹填料可以实现高效、稳定的生产。
双层丝网波纹填料是一种性能优异的化工设备填料,具备高传质、低压降、高损失率和大容积等特性。在化工生产、石油化工、制药、环保等领域有着广泛的应用。本文介绍了双层丝网波纹填料的优势和应用,并为读者详细阐述了其性能和特点,希望能为化工领域的从业者提供一些参考。

双层丝网波纹填料基本特性及应用:双层丝网波纹填料材质有不锈钢304、321、316L等。是由彼此平行、垂直排列波纹网片组成的盘形规整填料。由双层80~100目不锈钢丝网重叠在一起轧成波纹片,相邻波纹片波纹方向相反,制作成一定高度的圆柱体,经去污处理,相邻两盘彼此 交错90 装入塔内。
金属丝网波统纹填料与单层丝网波纹填料比较;双层丝网波纹填料由于填料表面得到充分的润湿,其传质性能完全符合丝网波纹填料的一般规律,即传质效率随负荷的减小而上升.在相同的F因子条件下,双层丝网波纹填料的分离效率比单层丝网波纹填料提高1.4倍,每米填料的压降比单层丝网波纹填料略高些,但每块理论板压力降就显得小多了, 只有单层丝网波纹填料的40%.
双层丝网波纹填料的适用范围:双层丝网波纹填料是针对不锈钢材对某些物系润湿性能特别差,表面处理强化技术又尚 无成熟的方法而开发的。因此,对于一些特殊要求的塔器,虽然用材比单层增加一倍,但分 离效率成倍提高。例如,反应堆稀释重水再浓缩装置,必须提高分离效率,降低塔高和体 积,使用这种填料可以减少厂房高度和占地面积。另外,在无高网目的丝网材料、又要提高分离效率的情况下,用双层网叠加制成的波纹填料,也是十分可取的。国内已在尼龙66原料的分离上应用,取得较好效果。
双层丝网波纹填料特点及用途
波纹填料主要有两种:网纹填料和板波纹填料。波纹填料有两种类型:金属丝网和塑料网。其由垂直排列的波纹网状条带构成,网状结构由盘状结构构成。在波纹板上,相邻的两块波纹板方向相对并分开一段距离。现主要材料有不锈钢、塑料等。
双层丝网波纹填料与单层比网波纹填料在几何结构上基本相同,它是相互平行、垂直排列的波纹网片构成的盘形规整填料,由双层80-100目不锈钢丝网重叠在一起轧成波纹片,相邻波纹片波纹方向相反,制作成圆柱体,经去污处理后,将其90度装入塔内,并在同一种型号的单层和双层的双层丝网波纹板的峰高及波距,以及比表面积、空隙率都有所不同。
双重丝网波纹填料是针对不锈钢对某些物系润湿性差、两种表面处理强化技术尚没有成熟的方法而开发的,对一些有要求的塔器,虽然材料的用量比单层增加一倍,但分离效率却成倍增加,例如,反应堆稀重水再浓缩装置,需要增加分离效率,降低塔塔的高度和体积,使用这种填料可减少厂房高度和占地面积。此外,在丝网材料、增加分离效率的条件下,采用双层网片叠加制作波纹填料,也是很理想的。
在不采用高网目丝网材料,同时增加了分离效率的情况下,采用双层网片叠置制作波纹填料,也是很理想的,已在分离上应用,效果良好。
丝网或板材的厚度主要根据材料的强度和成型填料的硬度来确定。一般说来,厚度尽量薄,以使压力损失小,通量大,节省材料,重量轻。根据材料的不同,波纹丝网或板的厚度一般在0.1-1.5毫米之间。
金属丝网波纹填料型号有SB125Y、250Y、350Y、450Y、500Y、700Y等。
目前,金属丝网波纹填料主要规格有250型、500型、700型、实验室应用的DX型,EX型、小型金属丝网波纹填料、双层丝网波纹填料。这些数字代表的是丝网填料的比表面积,而前面的英文字母带边的是这个型号的昵称。
并不是比表面积越大就越好,比表面积越大,处理效果更好,但是反之压力、阻力会更大。金属丝网波纹填料型号250、500、700是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料,其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响。丝网细密,所以空隙率较高。
填料的应用
无论天然橡胶,还是合成橡胶,大多橡胶加工制品中填充剂的加入量占其总重量的10~50%,应用的品种几乎概括了所有填充剂品种,采用的加入方法主要是混炼。根据对橡胶制品磨耗、伸长率、硬度拉伸强度、永久变形、撕裂强度、会弹性等要求的不同选用不同的添加剂及加入量,改善其性能及经济性。
在造纸工业中为了提高纸张质量和降低成本,要在纸浆中加入基本不溶于水的填充剂,从而改进纸张的印刷性能、柔韧性、强度等,加入量1~40%,主要品种是碳酸钙等。在涂料中起骨架的作用,增加涂抹的厚度,降低涂料的成本,赋予涂料某些特殊性能,如耐腐蚀、耐久性、增容不强等作用。
丝网波纹填料的用途
节能:在许多工业过程中,传质是一个重要的耗能环节。使用金属丝网波纹填料可以降低这一环节的能耗,从而实现节能。
环保:金属丝网波纹填料的制造和使用过程中对环境的影响较小,因此它是一种环保型的传质设备。
金属丝网波纹填料广泛应用于工业和农业生产领域。以下是一些主要的应用领域:
工业:在石油、化工、电力、制药等工业领域,应用于多种传质设备中,例如吸收塔、解吸塔、冷却塔等。
农业:在农业领域,可用于制作温室大棚的保温材料,提高温室的保温性能。
建筑:在建筑领域可以用于制作建筑外墙保温材料,提高建筑的保温性能。
丝网波纹填料在操作时,回流液在其表面以一种通畅的Z字形运动,沿网面向下。由于丝网强烈的毛细作用,填料表面就形成了均匀完整的薄膜。气体通过规则排列的倾斜通道上升,流体阻力小,因为丝网波纹填料彼此交错90度排列,气液两相均匀分布在塔截面上,也更易传质。加强液体均布,减少丝网波纹填料填料中的死角,提高分离效率。
丝网波纹填料是一种高通量、低压降的金属丝网波纹填料。小直径为100mm,大直径不限,只要每5米填料以内设一组收集分布器即可保证无放大效应。因丝网波纹填料水力直径较大,空隙率高,比表面积小,适用于要求生产能力大、理论板数不多的场合,丝网波纹填料中工业应用多的一种规格。它具有压降小、效率高、持液量低、操作弹性大、放大效应不明显等优点,技术经济性能优越,特别适用于热敏性、难分离系的真空精馏、尤其是操作压力低于7kpa(70mbar)的工况。
丝网波纹填料在很大的程度上是因为其若干平行直列的金属波纹网片摆放直接的就构成了圆盘状填料。由碳钢、不锈钢或者是铝合金等金属进行制造的金属填料,由于金属特有的加工功能,会使得填料商品壁薄以及其比表面积上很大,孔隙率也很大。
丝网波纹填料的特点如下:
1. 通量大;新塔设计可缩小塔直径,老塔改造可大幅度增加处理量 ;
2.分离效率高;
3. 较散堆填料比表面积大;
4. 压降低;
5. 可大量节约能源;
6. 操作弹性大,放大效应不明显;
7. 适用于各种塔径;
8. 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
金属规整填料又称不锈钢规整填料,在形状和性能上可分为丝网波纹填料和网孔波纹填料。江西凯莱带您了解两种不锈钢波纹填料的区别。
一、不锈钢网孔波纹填料和丝网填料的共同点:规整填料具有阻力小、流量大、导流效率高等优点。因其规整的结构、规定了汽液流动路径,改善了通道流动和壁面流动的现象,广泛应用于精细化工、石化、化肥等诸多领域的塔中。
不锈钢网孔波纹填料的特点:它是在不锈钢板材表面打孔,轧出小线大波纹后组装而成的规整填料。具有阻力小、气液分布均匀、效率高、流量大、放大效应不显著等特点。适用于负压、常压和带压运行。
不锈钢丝网波纹填料的特点:更大的比表面积、更高的孔隙率、更轻的重量。500填料的比表面积为4。是金属鲍尔环的5倍(鲍尔环表面积为110m2/m3、密度:650kg/m3),而密度仅为鲍尔环的40%。孔隙率高,筛网具有很强的毛细作用,使其具有优异的润湿功能。即使喷雾密度为0.2,也能完全湿润,因此包装力高。
二、不锈钢网孔波纹填料和丝网填料的区别:不锈钢丝网波纹填料与不锈钢网孔板波纹填料的区别在于,不锈钢丝网波纹填料的传质功率在运行范围内随负荷变化较大,而不锈钢孔板波纹填料的分离功率几乎不受负荷变化的影响。这是因为筛网的外表面发生毛细作用,在低液体负荷下,少量液体可以均匀地铺展在不锈钢筛网的外表面,因此在低负荷下填料的功率得到增加。

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